岩崎电机制作所

Cyber Tester® 采用支持CTO的控制器

为了防止不良发生,Iwasaki electric mfg开发了网络测试仪。该系统采用了CONTEC的CTO控制器。为了提高品质管理贡献一臂之力。

关键词
  • 检查与测量设备
行业
  • 制造行业
目的
  • 省空间
  • 降低成本

自动检查装置“Cyber Tester”采用CONTEC CTO控制器

Iwasaki Electric Mfg. Co., Ltd.(总公司:兵库县筱山市)创业40年来一直从事线束制造工作。为提高品质,独立研发了基于计算机平台的线束自动检查装置“Cyber Tester”。为了低成本生产比日本品质更高的产品,2002年在越南工厂也导入了同样的检测设备,致力于维持并提高品质。

线束是指工业用机器人或汽车等使用电气的机器内提供电源、传递信号的电线,好比人的血管和神经,有着十分重要的作用。线束种类多种多样,有两端带连接器的单根线缆组成的简单构造,也有长度粗细均不相同的多条线缆主城的复杂构造。

Cyber Tester用控制器

故障纠正时而需要一个月的时间

在产品检查环节,为了防止不良品外流,需要增加检查的项目,因此会增加时间和成本。“不良情况反馈”体制流程,一般由检查人员针对不良制作纠正书,制造负责人分析原因,制造部领导拟定对策,最后反馈给自造部门。然而经常会被推迟,报告的提交最快一周,有时也会浪费一个月的时间。不仅会增加工时费用,而且也存在当对策下达时已为时已晚的情况。

自动检查装置“Cyber Tester”

为了追求“防止不良发生的装置”Iwasaki electric mfg开发了“Cyber Tester”。2006年开始在国内工厂及越南工厂导入,在积累经验的同时不断改善功能,终于从2008年开始不良率急速下降。特别是在越南工厂,纯朴的越南人对新事物热情度很高,也十分积极地运用Cyber Tester,从而提高了产品品质,即便是现在也维持着相比国内较高的质量水平。越南人本身勤劳,再加上手指灵巧,非常适合制作纤细的线束。但是发生不良后的解决对策很难教授。 Cyber Tester导入后可以准确地捕捉不良品,可简单进行修正的优点为品质的提高做出贡献(图1)。

检查线束时,会事先将被检查线束的各端子间的信息按品种记录在数据表中。Cyber Tester会参照数据表,检查向线束一端输入的信号是否准确地被另一端接收,从而自动判断线束的不良(接线错误、短路、断线)。同时手动输入外观等目视检测结果。

Cyber Tester检测出不良后,会发行不良点及手动纠正项目的报告,并发出指示。同时会将记录保存在数据库。当数据积攒到一定程度时,会总结故障易发频率,并向作业者提示“该产品的这个部位易发生不良”,从而防止不良本身的发生。换言之,就是从不良检测装置到构建防止不良发生的系统。

与CONTEC共同开发,实现缩减成本1/2,以及小型化

线束检查自动化的实现在业界也被广泛认可,希望经销的声音也越来越多。以往的检查设备是由市面销售的笔记本电脑加上数张CONTEC的数字量输入输出卡(实际安装在I/O扩展机箱上)构成的。2009年10月,与CONTC共同开发了拥有Cyber Tester必要功能的专用“Cyber Tester用多I/O控制器”,并开始销售。实现了导入成本降低1/2,以及182W x 456.5D x 35H (mm)的紧凑型尺寸(图2)。另外由于软件可以立刻将作业者的改善提案吸收并改良,所以版本已经超过100种。

客户档案

所谓品质保证,即确保制造工序的品质

Iwasaki Electric Mfg. Co., Ltd.
经营企划 品质保证室 室长 川西 哲诗先生
与CONTEC的合作已经有30年之久。NEC发行PC-9801系列计算机,可在谁都能使用的计算机上安装AD转换器(板卡),这对当时的我来说是具有划时代意义的。以此为契机,我们开始使用CONTEC的板卡,并将它用在现在的Cyber Tester上。我个人认为品质保证首先要保证制造工序的品质,“极大限度排除人为的失误”这一课题,不管在什么行业都是一样的。作为其中一个回答,我认为要思考如何将电脑和产品品质特性连接。而CONTEC的解决方案总是为我们提供答案。

日本科学技术联盟 品质管理讲师
日本品质管理学会 关西支部干事

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