为了实现气体热电联产系统的长时间运行和保持发电质量，适当的检查和定期维护不可或缺。
通过持续监视燃气发动机的发电状态、过电流、温度、压力等异常情况，并通过预先检测故障和问题的征兆来实施保全业务，可以减少更换部件和人工费的维护成本。
此外，通过测量累积运行时间，并根据运行时间有计划地更换部件和进行维护，可以防止突发故障和重大事故的发生，确保气体热电联产系统的稳定运行。
通过从控制和测量气体热电联产系统的PLC使用Modbus TCP连接到PLC Gateway （FV-MG100），收集发电状态和设备异常数据，将其发送到FacilityView云服务进行数据积累和状态监视。
针对设备异常触点信号和模拟测量值设定阈值，在检测到异常时向负责人发送异常邮件。
针对测得的数据设定阈值，在检测到设备故障或问题的征兆时通过电子邮件通知负责人。通过进行保全业务，可以削减人工费和部件更换费用。
针对测得的运行时间设定阈值，通过电子邮件向负责人通知定期检查时期。
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