Modbus:实际基础和关键实现要点的解释

Modbus是一种广泛应用的工业通信协议,在自动化系统中有着悠久的历史。由于其规范是公开的和免费使用的,Modbus在工厂控制网络和设备监控应用中仍然被广泛采用。
了解基础知识对于参与网络设计、调试和维护的工程师来说至关重要。这些知识对于任何使用工业设备的人来说也是有价值的,因为它支持合理的技术决策。
本文阐述了Modbus的核心规范、不同的通信类型、常见的实现缺陷,以及实际引入Modbus所需的基本知识。

目录

什么是Modbus?

Modbus是Modicon在1979年开发的一种工业通信协议。通信协议定义了允许不同设备交换数据的通用规则。由于这些规则是公开的,Modbus不依赖于特定的制造商,广泛用于PLC、传感器、测量仪器和远程I/O模块。
例如,当PLC从传感器读取温度值并向阀门发送打开或关闭命令时,Modbus定义了如何格式化数据、如何处理请求和响应以及如何返回错误。
协议结构也相对简单,硬件和软件实现所需的工作量最小。因此,Modbus仍然是一个实用且易于实现的工业通信协议。

模块通信基础

Modbus通信的基本操作可以概括为三点:
(1) Modbus使用请求/响应模型,客户端发送请求,服务器返回响应;
(2) 设备数据在寄存器中管理,客户端指定寄存器地址来读写数据;和
(3) Modbus支持不同的通信类型,包括RTU、ASCII和TCP。下面几节将根据这些基本原则解释该机制。

1.基本客户机-服务器体系结构

在Modbus通信中,发送请求的设备称为客户机 (以前是主设备),响应请求的设备称为服务器 (以前是从设备) 。客户机通过向特定服务器发送读或写请求来启动通信。服务器处理请求并返回响应。
典型的客户端设备包括PLC、工业PC和网关。典型的服务器设备包括远程I/O模块、测量仪器、温度传感器和功率计。

例如,如果客户机从温度传感器请求当前温度,那么服务器将在响应中返回存储的温度值。
在Modbus通信中,服务器只有在收到来自客户端的请求后才做出响应。服务器不会在没有请求的情况下自动向客户端发送数据。操作类型—读或写—由客户端发送的请求定义。

2.Modbus如何使用注册表来组织数据

在Modbus通信中,设备数据被组织在称为寄存器的单元中。客户机指定要读或写值的寄存器类型和地址。寄存器结构因设备而异,因此在实现和排除故障时,了解寄存器映射至关重要。本节解释寄存器机制和典型数据区域。
在Modbus中,每个设备将其内部数据组织到寄存器中,客户机指定在通信过程中读写哪个寄存器。寄存器是用于引用内部设备值的管理单元。例如温度、转速、设定点和输入/输出状态。
在通信过程中,客户机指定目标数据区和地址并发送读写请求。然后,服务器处理该请求并返回读请求的值或写请求的写确认。
每个设备的寄存器分配不同。在实施或故障排除期间,必须检查目标设备的寄存器映射,并且寄存器地址必须与正确的数据含义匹配。

典型的数据区域类型如下表所示。

  • 注意:“Discrete Input”可以根据规范写成“Discrete Inputs”。验证设备文档中的命名。

Modbus 种类 | RTU, ASCII和 TCP

尽管Modbus在所有模式中使用相同的通信规则,但它支持三种基于介质和数据格式的不同通信类型:RTU、ASCII和TCP。RTU和ASCII使用串行通信,如RS-485,而TCP使用以太网 (LAN) 。这种物理介质的差异是显著的。每个类型也有不同的典型应用程序。RTU通常用于设备间的短距离通信。TCP用于与高级系统集成和网络连接。ASCII通常用于维护,因为数据更容易读取和分析。

    三种主要的Modbus类型如下:
  • Modbus RTU
  • Modbus ASCII
  • Modbus TCP

以下部分将解释每种类型的特征和典型用例。

Modbus-RTU (远程终端单元)

Modbus RTU使用串行通信硬件 (如RS-485) 以二进制格式 (0/1机器数据) 传输数据。
串行通信在有限的信号线上依次发送数据。它广泛用于工业系统中设备与设备之间的连接。
二进制传输减少了消息长度,实现了更快更有效的通信。
使用RS-485电缆的系统支持更长的布线距离,并且能够抵抗电噪声,使得Modbus RTU广泛应用于工厂设备和控制面板通信。
在Modbus RTU中,一个16位CRC (循环冗余校验) 值被添加到每个消息的末尾。接收设备验证此值以确认数据完整性。

Modbus ASCII

ModbusASCII还使用串行通信硬件,如RS-232或RS-485,类似于ModbusRTU。
但与以二进制格式传输数据的RTU不同,ASCII使用字母数字字符表示数据,每条消息以冒号 (:) 开头,以CR/LF (回车/换行) 结尾。
对于数据验证,Modbus ASCII使用LRC (Longitudinal Redundancy Check) 值。接收设备检查此值以确认数据完整性。
由于数据表示为可读字符,因此通信内容更容易查看。这使得分析和调试更容易。然而,与RTU相比,消息更长,因此传输效率和通信速度更低。
在实践中,RTU用于大多数应用程序,而ASCII可根据目的选择用于维护、检查或故障排除。
虽然ASCII的使用频率低于RTU,但一些设备仍然支持Modbus ASCII。

Modbus-TCP

最后,Modbus TCP允许在以太网上进行Modbus通信。
由于Modbus TCP使用在LAN环境中广泛使用的TCP/IP协议,因此可以使用常见的网络设备,如以太网电缆和交换集线器。这使得集成到现有基础设施变得简单。
每个设备都由一个IP地址标识,这简化了系统管理,特别是在有许多设备的配置中。因此,Modbus TCP非常适合与更高级别的系统集成和集中数据收集。
通信数据以二进制格式传输,因此如果没有分析工具,消息内容不容易读取。数据包分析软件通常用于验证。由于Modbus TCP在以太网 (LAN) 上运行,因此与串行通信相比,更快的通信速度更容易实现。
在Modbus TCP中,数据完整性由TCP/IP协议栈处理。在Modbus RTU中使用的CRC (循环冗余检查) 通常不适用。

Modbus被广泛使用的五个原因

在工业应用中继续选择Modbus有五个实际原因:易于采用、易用性、兼容性、灵活性和可扩展性。Modbus能够以低成本实现简单的系统设计,在多厂商环境中运行良好,同时支持RTU和TCP通信。这些特性使得Modbus适合于长期的设备维护和系统升级。

    为什么Modbus在工业应用中被广泛采用

  1. 简化采用的开放和免费规范
  2. 简单的协议结构,支持简单的实现和调试
  3. 多厂商环境中的高兼容性
  4. 灵活选择RTU或TCP通信
  5. 与远程I/O的兼容性强,可扩展性好

下面几节将详细解释这些要点。

1.简化采用的开放和免费规范

Modbus是一个开放的规范,具有公开可用的文档。使用时不需要付费许可证。由于协议不受特定供应商或合同的约束,因此可以自由选择所需的设备。这使得系统配置更容易。
由于通信标准本身不需要许可费,初始成本更容易控制。此外,扩展和设备添加不会显著增加协议相关成本。
从系统启动到运行和未来的升级,Modbus帮助控制实现、运行和维护成本。因此,在工业项目中被广泛选用。

2.简单的协议结构,支持简单的实现和调试

Modbus使用相对简单的通信结构和数据处理模型。工程师无需复杂的配置即可理解和实现协议。
基本操作很简单:指定寄存器并执行读或写请求。这使得系统设计和配置更容易规划。在故障排除期间,故障隔离也更易于管理。
因为Modbus使用请求/响应模型,所以通信日志很容易遵循。工程师可以查看流量日志或使用分析工具来识别诸如配置错误或布线故障等原因。
这些优点适用于Modbus RTU、Modbus ASCII和Modbus TCP。

3.多厂商环境中的高兼容性

Modbus不依赖于单一制造商的专有规范。不同制造商的设备可以使用相同的规则进行通信。
例如,系统可以使用A公司的PLC、B公司的远程I/O和C公司的测量仪器,即使在这种配置中,通信方法和读写过程也可以标准化。这使得构建将多个供应商的设备组合在一起的系统变得更加容易。
由于设备可以更容易地添加或更换,Modbus适用于现有设备的阶段性升级。

4.灵活选择RTU或TCP通信

Modbus支持在现有设备中广泛使用的RTU和在以太网 (LAN) 上运行的TCP,可以根据系统的要求轻松选择合适的方法。
现有的布线和设备配置可以继续使用RTU运行,TCP可以在扩展或系统升级时引入,从而实现分阶段迁移,同时控制设备投资。
ModbusTCP还可以与更高级别的系统和物联网网关轻松集成。除了数据收集和可视化,它还支持状态监测和维护计划。这些功能可以促进工厂环境中的数字化转换计划。

5.与远程I/O的兼容性强,可扩展性好

Modbus与远程I/O模块配合良好,支持从小型机器到整个设备的分阶段扩展。
远程I/O模块从现场输入和输出设备 (如传感器和开关) 收集信号。该设备通过网络与控制控制器 (如PLC或工业PC) 通信。
由于Modbus使用一致的过程处理数据访问和配置,因此系统扩展非常简单。当安装了额外的远程I/O模块以增加输入和输出点数时,系统可以有组织地扩展。
有关远程I/O的更多信息,请参阅下面的相关文章。
相关文章:减少工厂布线的远程I/O基础|坚固耐用的I/O实现的下一代控制

使用Modbus时的实际考虑

Modbus使用一个简单的通信模型。然而,配置或布线中的错误假设可能会迅速导致通信不稳定。常见问题包括寄存器编号不一致、服务器ID冲突、通信周期设置不正确以及RS-485布线不当。下面的部分解释了工程师在实现过程中应该验证的实用要点。

注意基于0基和基于1基的注册编号

实现错误的一个常见来源是Modbus用来计算寄存器数的方法。
在设备手册和配置屏幕中,寄存器可以从1开始编号。然而,实际通信可以将寄存器视为从0开始。
如果错误解释了编号方法,则目标地址会移动一个位置。因此,系统可能会读取不正确的值或将设置写入错误的寄存器。
在实现过程中,始终检查设备是否使用基于0或1的编号。确认通信设置中指定的寄存器编号与手册中描述的编号方案一致。
如果返回的值和期望值不匹配,首先检查偏移错误。
此外,一些制造商以十进制或十六进制格式显示寄存器编号。即使地址指向相同的位置,表示也不同。例如,小数100对应于十六进制0x0064。始终确认在通信软件中输入的值与设备文档中显示的格式一致。
一些制造商在显示寄存器地址时也应用固定偏移量,如+1或+40001。如果直接将显示的数字用作通信地址,则读写位置可能发生偏移。


在实现之前,必须确认手册中显示的地址是否代表以下内容: :
・实际通信地址,或
・包含偏移的显示数字。

服务器ID冲突

服务器ID (以前称为从ID) 是客户端用来识别多个连接设备中的目标设备的数字。
服务器ID可以理解为分配给每个设备的唯一标识号。
如果同一通信线路上的两个或多个设备共享相同的服务器ID,则多个设备可以响应来自客户端的单个请求。这会阻止正确的通信并导致系统故障。
为了避免这个问题,为同一通信线路上的每个设备分配一个唯一的服务器ID。维护已分配ID的托管列表以防止重复。

通信周期和超时设置

在Modbus通信中,由于客户机以定义的间隔向服务器发送请求,因此在通信周期时间和超时设置之间的平衡非常重要。
如果通信周期太短,则可能在服务器返回响应之前发送新请求。这会增加处理负载,并可能导致超时或通信错误。
为了防止此问题,请根据服务器响应时间和连接设备的数量设置通信周期,并确保在超时设置中包含足够的余量。
在具有许多连接设备的配置中,较长的通信周期通常会提高稳定性。

RS-485终止电阻和布线距离

RS-485是一种广泛应用于工业应用的串行通信标准。它支持长的布线距离,并提供良好的抗电噪声。Modbus RTU通常使用RS-485。
为线性菊花链拓扑设计,RS-485布线需要在线路两端设置一个端接电阻来抑制信号反射。
如果终端不正确或接线偏离推荐的结构,通信可能变得不稳定。
不稳定的两个常见原因是布线距离过长和分支过多。RS-485在低速时最大传输距离约为1,200米。然而,实际的稳定距离取决于通信速度和安装环境。避免不必要的电缆长度。
应避免星形拓扑结构,即线从中心点向外分支。这种结构增加了信号反射和波形失真,可能导致通信故障。

    为了稳定通信,请遵循以下布线指南:
  • 尽可能使用线性菊花链结构,尽量减少分支。
  • 如果需要分枝,尽可能缩短分枝线。
  • 只在主线两端安装终止电阻。
  • 根据通信速度和安装环境设置足够余量的布线长度和连接设备数量。

超越Modbus基础:设备选择与连接设计

在引入Modbus时,通信类型、设备布置和客户端选择等基本设计决策至关重要。如果这些决策不当,系统可能在部署后出现运行问题,或在扩展时需要额外工作。
因此,系统设计人员应从一开始就评估配置的灵活性,同时考虑现场限制和未来的可扩展性。
尽管Modbus易于使用且便于采用,但在实际部署中,系统的可操作性在很大程度上取决于设备选择和连接设计。
如果系统架构与现场条件不匹配,调试后通信质量可能变得不稳定。此外,扩展或升级可能需要设计变更和返工。
因此,应在早期阶段明确设备选择标准和连接设计。
以下各项应特别根据系统需求和现场条件进行仔细评估。

  • 是否使用TCP或RTU作为主要通信方式
    如果设备数据必须由上级系统采集,Modbus TCP具有显著优势,因为它可以利用现有的局域网基础设施,简化系统集成。在现有设施中,继续使用Modbus RTU可能减少布线变更和改造工作量。
  • 远程I/O模块安装位置
    安装位置会影响布线距离、可维护性和未来的可扩展性,因此在选择安装位置时,必须对现场布局和计划中的系统扩展进行评估。
  • 是使用工业PC还是PLC
    客户端设备的选择会影响系统架构。选择工业PC或PLC决定了系统是主要侧重于控制,还是同时包含数据采集和可视化功能。应根据运行需求和所需功能选择合适的控制器。

这些领域中的错误决策会影响未来的可扩展性和可维护性。在系统规划阶段,首先要确定无法更改的约束条件,如现有布线和设备配置。然后,根据未来的扩展计划、系统升级和数据利用目标来定义系统架构。
提前定义操作规则也很重要。对检查频率、责任人员和故障排除程序的考虑,有助于启动后的返工和维护。

康泰克产品与Modbus兼容良好

虽然Modbus具有通用性且易于实现,但在实际运行中,系统的可扩展性和维护工作量在很大程度上取决于所选设备的组合。
本节介绍与Modbus环境良好集成的部分Contec产品,概述其关键特性及示例部署方案,以支持设备选择和系统设计规划。

CONPROSYS™ Robust I/O 系列

CONPROSYS Robust I/O系列是一款专为恶劣工业环境设计的远程I/O解决方案。
其工作温度范围宽广,为−25至75°C,具备过电压和过电流保护,并能抵抗静电放电(ESD)、电快速瞬变(EFT)及浪涌事件。还支持LAN旁路功能,从布线和维护两方面提升了可用性。
该系列提供多种I/O模块,包括数字输入/输出和模拟输入/输出类型,可根据应用需求选择合适设备。
以太网型号根据产品类型配备多个LAN端口。
支持Modbus TCP和Modbus RTU,便于将该系列集成到各种系统配置中,包括现有设施,也适用于不同厂商设备混合使用的环境。

参考: CONPROSYS™ Robust I/O系列

CONPROSYS™ nano 系列

CONPROSYS nano系列是一款紧凑型、掌上大小的模块化I/O解决方案。“nano”一词体现了十亿分之一的尺度概念,突出其小巧体积。
该基于以太网的远程I/O系列专注于核心功能,提供经济高效的解决方案。其紧凑设计支持节省空间的系统配置。单元可根据所需I/O点数进行组合,有助于构建高效的节点配置,避免不必要的组件。系统还可根据设备配置及未来扩展计划灵活扩展。
环境工作温度范围为−20至60°C,紧凑外壳便于在有限空间内安装。部分型号支持Modbus TCP的客户端和服务器模式。

参考: CONPROSYS™ nano系列

CPSL-08P1EN

CPSL-08P1EN是一个IO-Link主控,配备了8个IO-Link端口 (A类) 。
该设备支持多种工业以太网协议,设备上的硬件开关允许选择所需的网络协议,包括PROFINET、EtherNet/IP、Modbus TCP、CC-LinkIE Field Basic、EtherCAT和OPC UA。
当选择Modbus TCP时,IO-Link设备数据可以很容易地集成到Modbus TCP网络中。这使得CPSL-08P1EN适合集成到现有的Modbus环境中。
该设备还包括一个内置的Web服务器,允许通过标准Web浏览器进行网络配置、状态监控和参数配置,无需使用专用工具。

参考: CPSL-08P1EN

DAQ-LIBMB-WIN

DAQ-LIBMB-WIN是一个免费的软件库,可以通过Windows PC对Modbus服务器设备进行通信控制。
该库作为Windows API提供Modbus客户端功能。它支持Modbus TCP (基于以太网) 和Modbus RTU (基于RS-485) 。该软件可以连接多个厂商的Modbus设备,包括支持验证测试和实现的第三方产品。
该软件包包含开源库libmodbus的可访问版本。还提供了一个在线帮助-样式API函数参考手册。
GUI示例程序可用于VisualC++、VisualC#和Visual Basic, CUI示例可用于Python。这些示例支持实施评估和操作测试。该库还与Contec IoT/M2M通信设备兼容,适用于Windows平台上的数据集成应用。

参考: 适用于Windows的DAQ-LIBMB-WINDAQfast Modbus通信库

结论

本文介绍了Modbus的基本概念、其持续使用的实际原因以及实施过程中需要注意的关键点。
Modbus的主要优势在于其结构化的数据读写方法。通过遵循既定流程,设备间的通信可以以相对简单且一致的方式实现。
然而,配置或布线中的错误假设可能导致通信不稳定。因此,应在实施前明确设备选择和连接设计策略,并根据现场实际情况进行系统设计。
通过使用兼容Modbus的设备和相关软件,可以保留现有设备,同时实现分阶段扩展。数据采集和可视化也能更高效地实现。
在规划和部署基于Modbus的系统时,可参考本文提供的指导。

相关链接

To PageTop